同時能夠?qū)崿F(xiàn)在低溫、低能耗條件下提高高粘度聚合物的擠出(注攝)速度。產(chǎn)生潤滑層的方法主要有兩種：自潤滑和共潤滑。自潤滑擠出；超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的自潤滑擠出(注攝)是在其中添加適量的外部潤滑劑，以降低聚合物分子與金屬模壁間的摩擦與剪切，提高物料流動的均勻性及脫模效果和擠出質(zhì)量。自潤滑和共潤滑。自潤滑擠出；
共潤滑擠出；超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的共潤滑擠出(注攝)有兩種情況，一是采用縫隙法〔6〕將潤滑劑壓入到模具中，使其在模腔內(nèi)表面和熔融物料間形成潤滑層；二是與低粘度樹脂共混，使其作為產(chǎn)物的一部分(詳見3.。如：生產(chǎn)超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）薄板時，由定量泵向模腔內(nèi)輸送SH200有機(jī)硅油作潤滑劑，所得產(chǎn)品外觀質(zhì)量有明顯提高。
其發(fā)展十分迅速，80年代以前，世界平均年增長率為8.5，進(jìn)入80年代以后，增長率高達(dá)15～20。而我國的平均年增長率在30以上。1978年世界消耗量為12，000～12，500噸，而到1990年世界需求量約5萬噸，其中美國占70。2007-2009年中國逐步成為世界工程塑料工廠，超分子量聚乙烯產(chǎn)業(yè)發(fā)展更是十分迅速，以下為發(fā)展史：河南凱潤塑業(yè)科技
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